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基本材料
一、钢筋
(一)钢筋分类
(包括碳素结构钢和低合金高强度结构钢,常用的有热轧钢筋、冷加工钢筋、热处理钢筋及钢丝、钢绞线)
1、热轧钢筋
热轧光圆钢筋有HPB235、HPB300;热轧带肋钢筋有HRB335、HRBF335、HRB400、HRBF400、HRB500、HRBF500
随钢筋级别的提高,其屈服强度和极限强度逐渐增加,而塑性逐渐降低
非预应力钢筋混凝土用HPB235、HRB335、HRB400;预应力钢筋用HRB500、HRB400、HRB335
2、冷加工钢筋
(1)冷拉热轧钢筋冷拉(可使屈服点提高,材料变脆、屈服阶段缩短,塑性、韧性降低) 冷拉时效:卸荷后不立即重新拉伸,而是保持一定时间后重新拉伸,钢筋的屈服强度、抗拉强度进一步提高,而塑性、韧性继续降低的现象
(2)冷拉带肋钢筋(在中、小型预应力钢筋混凝土结构构件中广泛应用)
(3)冷拔低碳钢筋(甲级用于预应力混凝土构建结构中、乙级用于非预应力构件结构中)
(4)热处理钢筋(主要用作预应力钢筋混凝土轨枕,也可用于预应力混凝土板、吊车梁等构件)
(5)碳素钢丝、刻痕钢丝和钢绞线
钢绞线强度高、柔性好,特别适用于曲线配筋的预应力混凝土结构、大跨度或重荷载的屋架等
钢丝和钢绞线主要用于大跨度、大负荷的桥梁、电杆、枕轨、屋架、大跨度吊车梁等
(二)钢筋的性能
1、抗拉性能
(1)屈服点(记做σ s设计时一般以σs作为强度取值的依据)
(2)抗拉强度(屈强比σ s/σb能反映刚才的利用率和结构安全可靠程度;屈强比越小,刚才受力超过屈服点工作时可靠性越大,结构安全性越大,屈强比太小,则钢筋不能有效利用)
(3)伸长率(伸长率表征了钢材的苏醒变形能力,通常以δ 5和δ 10分别表示L 0=5d 0和L0=10d 0(d 0为试件直径)时的伸长率,对同一种钢材,δ 应大于δ10)
2、冷弯性能
实验:通过试件被弯曲角度(90°、180°)及弯心直径d对试件厚度(或直径)a的比值(d/a)区分的;试件按规定的弯曲角和弯心直径进行试验,试件弯曲处的外表面无裂痕、裂缝或起层即认为冷弯性能合格
实验应用:通过试件弯曲处的塑性变形,能揭示钢材是否存在内部组织不均匀、内应力和夹杂物等缺陷,且对钢材的焊接质量也是一种严格的检验
3、冲击韧性(指钢材抵抗冲击载荷的能力)
试件在冲击荷载作用下这段时所吸收的功,称为冲击吸收功A
kv(J) 影响因素:钢材的化学成分、组织状态、内在缺陷及环境温度
冷脆性:A kv值随试验温度的下降而减小,当温度降低达到某一范围时,Akv急剧下降而呈脆性断裂;发生冷脆时的温度称为脆性临界温度,其数值越低,钢材低温冲击韧性越好
4、硬度
5、耐疲劳性(指疲劳试验中试件在交变应力作用下,于规定周期基数内不发生断裂所能承受的最大应力)
(三)钢材的化学成分及对其性能的影响
硫:有害元素,呈非金属硫化物存于钢中,具有强烈的偏析作用,降低各种机械性能,易于产生热裂纹、降低可焊性
磷:有害元素,含量提高,钢材强度提高,塑性和韧性显著下降,特别是温度逾低,对塑性和韧性的影响越大;在钢中偏析作用强烈,使钢材冷脆性增大,并显著降低可焊性
二、水泥
(一)硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
1、定义与代号(不掺混合材料的为Ⅰ型硅酸盐水泥,代号P·Ⅰ;掺入不超过水泥直来那个5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料称为Ⅱ型硅酸盐水泥,代号P·Ⅱ;普通硅酸盐水泥,代号P·O)
2、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的技术性质
(1)细度
影响水泥活性和强度,颗粒越细,水化速度越快,早期强度越高,但硬化收缩较大,且磨粉时能耗大,成本高;颗粒过粗,不利于水泥活性的发挥,强度也低
(2)凝结时间
初凝时间为水泥加水拌合其,至水泥浆开始失去塑性所需的时间,终凝时间为水泥加水拌和其,至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间
硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于6.5h(390min) 水泥初凝时间不合要求,该水泥报废;终凝时间不合要求,视为不合格
(3)体积安定性(指水泥在硬化过程中,体积变化是否均匀的性能)
水泥安定性不良会导致构件(制品)产生膨胀形裂纹或翘曲变形;安定性不合格水泥不得用于工程,应废弃