(4)强度
实验：在标准温度下20(+/-1)℃的水中养护，测3d和28d的试件抗折和抗压强度划分等级强度
(5)碱含量：水泥的碱含量将影响构件(制品)的质量或引起质量事故
(6)水热化：水化过程中放出的热量，对大型基础、水坝、桥墩等大体积混凝土工程，水化热积聚在内部不易发散，温度上升大50℃以上，可能使混凝土产生裂痕
3、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的应用
(1)水泥强度等级较高，主要用于重要结构的高强度混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土工程
(2)凝结硬化较快、抗冻性能好，适用于早期强度要求高、凝结快，冬期施工及严寒地区受发福冻融的工程
(3)水泥中含有较多的氢氧化钙，抗软水侵蚀和化学腐蚀性差，所以不宜用于经常与流动水接触及有水压作用的工程，也不宜于受海水和矿物等作用的工程
(4)因水化过程放出大量热，故不宜用于大体积混凝土构筑物
(二)掺混合材料的硅酸盐水泥
1、定义与代号
矿渣硅酸盐水泥(P·S)，火山灰质硅酸盐水泥(P·P)，粉煤灰硅酸盐水泥(P·F)
2、五种水泥的主要特性及适用
(三)氯酸盐水泥(高铝水泥、矾土水泥，代号CA)
强度特点：CA水化速度快，凝结正常，快硬早强，而CA 2水化速度慢，但后期强度增长较大
耐高温性能：具有一定耐高温性能，在高温下仍能保持较高的强度 耐腐蚀性：
适用：配置不定型耐火材料，与耐火粗细集料(如铬铁矿)可制成耐高温的耐热混凝土，用于工期紧急的工程，如国防、道路和特殊抢修工程等，也可用于抗硫酸盐腐蚀的工程和动机施工工程
不适用：大体积混凝土工程，与碱溶液解除的工程，不得与未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触使用，更不得与硅酸盐水泥或石灰混合使用，不能蒸汽养护，不宜高温季节施工 四、砂石(粒径4.75mm以上为石，4.75mm以下为砂)
(一)砂、石的粗细程度和颗粒级配通过筛分法确定
(二)普通石子
1、最大粒径与颗粒级配
最大粒径：石子的最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋间最小净距的3/4，对于厚度为100mm或小于100mm的混凝土板，允许采用一部分最大粒径达1/2板厚的集料，但数量不得超过25%
2、强度与坚固性
(1)强度
石子的强度用岩石立方体抗压强度和压碎指标表示，在选择采石场、对粗集料强度有严格要求或对质量有争议时，宜用岩石立方检验;对经常性的生产质量控制则用压碎指标检验(石子强度是通过测定石子抵抗压碎的能力，间接地推测其相应的强度)较为方便
(2)坚固性
坚固性试验一般采用硫酸钠溶液浸泡法
3、物理性质(表观密度、堆积密度、孔隙率)
五、石灰与石膏
(一)石灰(生石灰CaO)
1、石灰的原料：石灰石由含碳酸钙(CaCO 3)较多的石灰石经过高温煅烧生成的气硬性胶凝材料
2、石灰膏：石灰加大量水熟化形成石灰浆——冲淡形成石灰乳——经沉淀形成石灰膏
3、石灰的硬化
4、石灰的技术性质和要求 具有良好的可塑性;但不宜单独使用，常掺入砂、纸筋等以减少收缩和节约石灰;贮存石灰，不但要防止受潮，且不宜贮存过久
5、石灰在土木工程建筑工程中的应用 配置水泥石灰混合砂浆、石灰砂浆，拌制灰土或三合土(强度和耐水性远远高出石灰或黏土)生产硅酸盐制品
(二)石膏(以硫酸钙为主要成分的气硬性胶凝材料)
1、石膏的原料及生产
α型半水石膏称为高强石膏，β型半水石膏称为建筑石膏
2、建筑石膏的技术性质与应用
(1)色白质轻
(2)凝结硬化快
(3)微膨胀性：这一性质使石膏胶凝材料在使用中不会产生裂纹，因此石膏装饰品，形状饱满密实，表面光滑细腻
(4)多孔性：石膏制品表面密度小、保温绝人性能好，吸收热量、吸音性强、吸水率大，强度较低、抗渗性、抗冻性和耐水性差
(5)防火性
(6)耐水性、抗冻性差